上轻下重，上小下大；辅料和背楞均分两车装

材料进场顺序：

墙柱-下飘窗-背楞-梁板-楼梯-上飘窗-K板-吊模

备注：以上要求招标时写进铝模合同，要求厂家必须执行

场内的管理动作主要总结为：

“五要、五不要”

五要

① 要提前预留铝模材料堆放场地

② 要提前组织管理人员和班组进行技术交底及分工

③ 要提前在转换层（木转铝）的前置工作

④ 要提前结合铝模深化底图进行定位放线

⑤ 要提前对转换层施工缝进行处理

五不要

① 不要依赖铝模厂来管理

② 不要随意调运材料

③ 不要随意拆包

拆包顺序：墙柱——下飘窗——梁和上飘窗——楼面——楼梯——K板和吊模

拆包原则：严格按照铝模安装顺序拆包，不得提前拆除非本工序构件包装，全部完成后方可进入下一构件拆包工作。每次拆包后进行分板环节，分板按照安装编码堆放，面板向上准备涂刷脱模剂，及时安装到位。

④ 不要打乱构件安装顺序

按照顺序：墙柱模板——下飘窗——梁和上飘窗——楼面板——楼梯——K板和吊模

⑤ 不要打乱标准板安装顺序

① 进度控制计划——关键工作

② 进度模型分解

③ 施工作业人员分配

总结：

铝合金模板体系7天首层拼装的关键在于管理：

①充分做好预拼装的前期准备和验收工作。

②重视铝模包装及运输（包括吊运材料至楼层）管理。

③杜绝以包代管，总包全程参与。

从小的细节抓起，不断地总结和完善铝模的施工管理技术，通过系统性的管理，使用铝模的施工进度是可以和使用传统木模相同的，铝合金模板体系不会对工程进度有影响。